產(chǎn)品簡(jiǎn)介

MSK-TH-04FA火焰輔助噴霧熱分解涂覆機(jī)是為研究金屬合金、陶瓷表面質(zhì)量改進(jìn)而研發(fā)的。在加熱的基底上噴涂霧化的溶液，從而獲得沉積薄膜，即在基底表面形成一種化合物組成結(jié)構(gòu)。而噴霧在沉積到基底之前，被氧化液化氣混合物產(chǎn)生的火焰進(jìn)行了加熱。

MSK-TH-04FA火焰輔助噴霧熱分解涂覆機(jī)

產(chǎn)品概述：

MSK-TH-04FA火焰輔助噴霧熱分解涂覆機(jī)是為研究金屬合金、陶瓷表面質(zhì)量改進(jìn)而研發(fā)的。在加熱的基底上噴涂霧化的溶液，從而獲得沉積薄膜，即在基底表面形成一種化合物組成結(jié)構(gòu)。而噴霧在沉積到基底之前，被氧化液化氣混合物產(chǎn)生的火焰進(jìn)行了加熱。 這種通過(guò)液化氣火焰在加熱的基底上噴霧的技術(shù)，在沉積溫度下除了所需要的化合物被沉積，其他化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物都是易揮發(fā)的。因此，一般用于在金屬和陶瓷基底上沉積氧化物，特別適用于Al2O3、ZnO的沉積，以及ZnO-MgO和ZrO2-Y2O3的亞穩(wěn)態(tài)固溶體在非晶硅或鎳基高溫合金上的沉積。噴霧在容積泵和壓縮空氣的作用下經(jīng)過(guò)預(yù)燃室和噴頭?；追胖糜诩訜崤_(tái)上，并通過(guò)的控制器設(shè)置加熱溫度。加熱臺(tái)安置于XY移動(dòng)平臺(tái)上，在涂覆過(guò)程中可以按設(shè)定的軌跡移動(dòng)，以獲得均勻的涂層。噴霧流率和基底運(yùn)動(dòng)軌跡可通過(guò)個(gè)人電腦控制，火焰的啟動(dòng)和強(qiáng)度也都是可控的。

主要特點(diǎn)：

1、已通過(guò)CE認(rèn)證。

2、配有空氣壓縮機(jī)。

3、采用軟件集中控制參數(shù)，可控制注射泵、XY移動(dòng)平臺(tái)、轉(zhuǎn)筒收集器，所有參數(shù)都可保存和恢復(fù)，用于分析或重新運(yùn)行。

4、筆記本電腦中預(yù)裝有軟件，可立即使用。

技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：AC 208V-240V 單相

2、溶液注射：采用步進(jìn)電機(jī)，推進(jìn)速度1ml/min-10ml/min，注射器單位容量為50ml或250ml， 注射泵可通過(guò)筆記本電腦控制

3、噴頭：包括1個(gè)壓縮空氣噴嘴，X、Y軸方向行程≤100mm，X軸方向速度5mm/s-20mm/s，Y軸方向速度2mm/s-12mm/s

4、加熱板：尺寸為150mm×150mm，溫度≤500℃，設(shè)有RS232的計(jì)算機(jī)接口

產(chǎn)品規(guī)格： 運(yùn)輸尺寸（兩部分）：1423mm×1143mm×1778mm，450kg；1220mm×1016mm×915mm，135kg

注意事項(xiàng)：可從下列影響因素中探索*佳工藝參數(shù)：潔凈度、表面積、表面形態(tài)和輪廓、溫度（熱量）、時(shí)間（反應(yīng)速率、冷卻速率等）、速度、物理和化學(xué)性質(zhì)、物理和化學(xué)反應(yīng)。